深圳2026年6月12日 /美通社/ — 当前，中国制造业正加速迈向数字化、智能化与高端化发展阶段。作为全国制造业重镇，华南地区汇聚3C电子、半导体、新能源汽车等优势产业集群，持续推动工业自动化与智能制造技术加速落地。与此同时，人工智能、大数据等新兴技术正深入生产控制、设备运维、品质管理等关键环节，为制造业高质量发展注入新动能。
6月10日至12日，欧姆龙再度亮相华南国际工业博览会（展位号：9H-A036），聚焦现场数据活用与智能制造创新，集中展示面向高端制造领域的数智化解决方案及核心技术成果，助力企业提升生产效率、优化品质管理，并加速数字化转型。
数据赋能现场，助力降本增效
面对制造企业在数字化转型过程中普遍面临的信息孤岛、管理效率不足及改善效果难量化等挑战，欧姆龙重点展示了i-BELT现场数据活用服务及智能化生产管理平台两大解决方案。
i-BELT现场数据活用服务
欧姆龙依托现场数据活用与自动化技术，通过工艺×设备×人员信息的数据协同，打破传统经验依赖，以数据驱动实现人机协同改善。企业可精准锁定生产瓶颈，量化工序内损耗，稳定作业水准，推动经营决策与现场优化的高效联动，持续提升产能与品质水平。
智能化生产管理平台
智能化生产管理平台整合生产管理、品质管理、设备管理及能耗监控等功能模块，实现生产状态、设备运行及能耗数据的实时可视化管理，帮助企业构建透明、高效、精益的运营体系。
此外，欧姆龙在现场特别设置互动体验区，推出”生产现场成熟度评测”与”ROI投资回报率评测”两项工具，帮助企业快速评估数字化水平并模拟转型收益，为后续升级决策提供参考依据。
前沿技术赋能，深耕高端制造
顺应半导体国产化提速、新能源产业规模化等发展趋势，欧姆龙带来多项适配高端制造生产场景的关键技术和解决方案，以应对半导体、新能源产线对工艺精度、运行稳定性的严苛要求。
温度均一控制技术：通过对加热过程进行精准控制，实现工件及周边环境温度的均匀分布，可将工件及其附近的温度偏差降低70%以上，有效提升产品一致性和良率，广泛适用于晶圆加工、注塑成型、玻璃热弯及压缩成型等多个领域。AI感官检查：欧姆龙将AI技术应用于图像处理，将传统人眼检测升级为自动化检测，检测稳定性提升最高可达40倍。通过学习正常产品特征建立异常识别模型，该技术可稳定检测并判定缺陷，为企业品质管理提供有力保障。数字化预测性维护：以全新”数字维保”方案，实现生产设备维护的全面自动化。无需依靠人的五感，即可将工匠的维保技术自动化，加速实现现场设备的”状态监视”。飞控超高速加工：通过PMAC控制加工平台和振镜联动，实现大型图案连续激光雕刻。相比传统加工方式，加工效率提升约35%，同时有效减少拼接痕迹，提高产品良率并降低材料损耗。
丰富产品矩阵，满足多元需求
除解决方案与核心技术外，欧姆龙还同步展出了激光位移传感器ZP-L系列、TOF激光传感器E3AS、按钮开关及盘柜产品等丰富的产品矩阵。
依托高精度检测、高抗干扰能力和稳定可靠的性能表现，这些产品能够满足高端制造场景下定位、检测、控制等多样化需求，并与欧姆龙解决方案形成生态协同，可快速适配从单机到产线、从部件到系统的多样化智造需求。
欧姆龙在Shaping the Future 2030第二阶段路线图中提出实现向”GEMBA DX”企业的转型来提升企业价值，致力于从已有优势设备中获得的高质量数据与其他现场数据进行交叉分析，利用多年积累的现场知识將其转换为有价值的信息，为解决现场课题做出贡献。本次出展的多项数据服务及技术应用也体现出欧姆龙正以GEMBA DX为方向，推动”数据+现场+技术”的深度融合，帮助企业实现生产现场的可视化、智能化与持续改善。未来，欧姆龙期待与更多合作伙伴携手创新，共同探索智能制造的新模式，助力制造业实现质效双升。
SOURCE 欧姆龙（中国）有限公司
