上海2026年7月22日 /美通社/ — 据亚洲控制工程报道：
在汽车制造、新能源三电、3C电子等核心赛道的需求拉动下，传统依赖人工经验的精密装配环节，如今已实现微米级精度的自适应作业。
在此背景下，2026 AHTE上海国际工业装配及传输技术展览会拉开帷幕。台达盛装出席，展示了其覆盖整线系统集成与全链路数字化的解决方案，直击多品种、小批量时代的换型效率与品控难题。
一、柔性作业方案：破解换型难、效率低痛点
针对零部件规格繁杂、换线停机时间长的挑战，台达通过柔性自动化实现产线敏捷响应。
柔性供料工作站：通过整合工业机器人、视觉系统与柔性振动盘，实现了对不规则无序物料的精准抓取与排列。化解了汽车零部件产线上因异形件、混杂物料而导致的上料难、卡料频繁等痛点。分拣组装工作站：运用台达模组机器人、视觉系统与提升机，依托DIATwin数字孪生进行虚拟调试与节拍优化。解决小批量多品种生产换型慢、治具成本高等问题。智能电锁工作站：融合智能电锁与视觉定位，实现微米级精准锁附；数据实时对接MES，确保每一个螺丝都可追溯。解决锁附工艺一致性差、数据无法追溯的隐患。
二、数字化闭环：攻克品控难、数据追溯痛点
装配中数字也有大作用，台达构建全流程数字化监控体系，同步解决加工良率和不良品追溯问题。
精密压装工作站：展现自动化精密压合全流程，压机多段力值保护确保压合精度，解决精密组件压合过盈损伤、不良率高的痛点；全参数实时上传MES，杜绝人为漏检，确保过程可追溯。加工互动体验站：现场演示伺服压机压合曲线实时监控与试锁操作，直观呈现数据驱动的装配过程。解决工艺参数调整依赖经验、缺乏数据支撑的痛点。
三、多场景应用：消除产线集成度低痛点
应对汽车制造等领域对高稳定性与高兼容性的严苛要求，台达提供一站式技术支持。
产线自动化：提供锁附、压装、夹取及视觉整合的一体化方案，解决产线设备生产难、效率不高、协同性差等痛点。锁附数据化：智能电锁支持20万条数据存储，曲线与数据一一对应，全传感器闭环控制确保高精度输出。解决海量工艺数据存储难、分析难的痛点。夹持柔性化：RS-GP系列电动夹爪采用驱控一体化设计，体积小，重量轻；标配软着陆与断电自锁功能，结合实时夹持力监控与位置满行程可调特色，实现精准夹持与快速柔性换线，提高生产效率及保证安全。
在制造业迈向”多品种、小批量”常态化的进程中，台达将持续深耕底层技术，将柔性装配的物理执行能力转化为客户在市场上的确定性竞争力。
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关于台达
台达创立于 1971 年，为全球提供电源管理与散热解决方案，深耕AI数据中心、微电网、智能制造、智慧建筑及绿色交通等领域，致力推动可持续发展。台达秉持”环保 节能 爱地球”的经营使命，将企业可持续发展与商业模式相结合，运用高效率电力电子核心技术，以智慧节能的解决方案回应气候变迁带来的环境议题。台达运营网点遍布全球，在五大洲近200个销售网点、研发中心和生产基地为客户提供服务。
多年来，台达投入事业运营、科技创新与企业可持续发展的成就荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，台达连续15年入选道琼斯Best-in-Class世界指数 (Dow Jones Best-in Class World Index, 原道琼斯可持续发展指数之”世界指数”)，亦5度荣获CDP (全球环境信息研究中心) 年度评比气候变迁与水安全双”A”领导评级，并连续9年获评供应链参与领导者。
关于中达电通
自1992年在上海成立以来，中达电通始终聚焦于智能制造、AI数据中心、智能楼宇及智慧能源四大领域。依托母公司台达集团在电力电子与控制技术的坚实底蕴，中达电通不仅整合了全面的产品线，更凭借对行业趋势的敏锐洞察，持续推出创新解决方案，为客户打造坚实的技术支撑。
紧跟新质生产力的发展趋势，中达电通积极革新技术与方案，以科技赋能产业转型升级。面对企业”双碳”目标挑战，凭借在节能与绿能领域领先技术，以及在零碳工厂建设的丰富经验，我们提供从咨询、方案设计到工程实施、目标达成的全方位服务，助力客户绿色转型。
中达电通在全国拥有超过70个分支机构（含维修中心），并组建了一支经过严格培训的技术服务团队。他们秉持客户至上的原则，提供个性化、全方位且可靠的售前、售中及售后服务，确保客户满意度的持续提升。
台达凭借遍布全球的200个运营网点，强势推动全球业务布局。中达电通深度融入并助力中国企业的”出海”战略。通过专业能力和全球网络资源，中国企业能够更好地应对海外市场的挑战，实现业务的国际化飞跃。中达电通坚信，只有携手并进，才能推动社会可持续发展。
详细资料请参见官方网站：www.delta-china.com.cn
SOURCE 《亚洲控制工程》
