上海2025年6月27日 /美通社/ — 6月26日，”开普勒机器人生态合作暨乔迁仪式”在上海张江人工智能岛举行，上海开普勒机器人有限公司（以下简称”开普勒机器人”）总部正式揭幕，开普勒具身智能研究院正式落成。来自上海市浦东新区政府、张江管委会、国创中心、张江集团和产业链上下游的嘉宾们共同见证了这一时刻并表示祝贺。
开普勒机器人CEO胡德波在致辞中表示: 我们期待在张江这个”持续迭代，生机盎然”的创新生态中，与上下游伙伴共建产业链协同，真正实现从研发到量产、从技术到商业闭环的突破。未来，开普勒未来期待与更多国内头部智能制造伙伴携手，打造 “人形机器人・硬件梦之队”。开普勒也会持续坚持这件难而正确的事情。
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活动现场，开普勒机器人与浙江兆丰机电股份有限公司（以下简称”兆丰机电”）、汉威科技集团股份有限公司（以下简称”汉威科技”）、乔锋智能装备股份有限公司（以下简称”乔锋智能”）三家行业头部企业进行A轮融资签约并达成深度合作，进一步彰显了在人形机器人技术创新、产业协同和商业落地等方面的决心与实力。
兆丰机电是中国汽车轮毂轴承龙头，近年来积极布局智能驾驶关键零部件与人形机器人相关技术，在轴承、丝杠等精密传动部件领域经验丰富。开普勒人形机器人将在兆丰智能工厂自动化产线场景中开展深度技术探索与实践，并逐步推广到其他行业，形成人形机器人在离散型场景的部署、训练、优化等数据闭环，大幅提升机器人在工业场景的泛化能力。
汉威科技是国内感知与智能仪表领军企业，在具身智能传感器方向拥有完整技术体系与成熟产业基础，能够为人形机器人提供系统化、全链条智能感知解决方案。开普勒人形机器人与汉威科技将通过深度融合高精度传感器技术与自主可控的机器人平台，打造具备商业化落地能力的下一代具身智能人形机器人解决方案。
乔锋智能是专注于中高端数控机床研发的国家级专精特新”小巨人”企业，重视应用于人形机器人领域的数控机床产品、技术的研发和储备，旗下数控机床可应用于开普勒人形机器人部分零部件的加工制造。
人形机器人的发展高度依赖硬件的成熟度，尽管近年来硬件技术取得了显著进步，但硬件产业链仍面临诸多挑战。例如：某关键传感器全球仅有3家供应商，交货周期长达6个月，这不仅增加了企业的采购成本和时间成本，还严重制约了产业的发展速度。产业协同对于提升供应链韧性、降低成本至关重要。若缺乏协同，一旦某个环节出现问题，整个产业链将受到严重影响，甚至面临”卡脖子”的困境。为避免中国人形机器人产业遭遇类似瓶颈，开普勒机器人专注于深耕布局人形机器人生态产业链。
从0到1，是技术的破壁；从1到N，是资本与产业的协同加速。与上述三方的合作，是开普勒机器人发挥整合产业资源的优势，携手头部企业推进硬件生态产业链协同的又一重要举措。在多方协同生态链中，兆丰机电作为全球精密齿轮，为人形机器人提供高精度传动部件，确保机器人运动的精准性和稳定性；汉威科技集团作为传感器龙头，已构建覆盖“触觉—平衡—力控—嗅觉”的全链条智能感知体系，可为人形机器人提供系统化感知解决方案；乔锋智能利用高端数控机床制造能力，保障核心部件的加工精度，为人形机器人的高质量生产提供坚实基础；开普勒人形机器人则作为智能制造的引领者，将各方优势资源整合，从而产生”1+1+1+1＞4″的协同效应。
人形机器人是具身智能的”物理化身”，开普勒机器人深知硬件与”智能大脑”同等重要，由此确立了”硬件先行”的发展战略。这一战略已在开普勒机器人旗下K2″大黄蜂”上结出硕果：该机器人搭载自研的行星滚柱丝杠执行器，再结合创新的”串并联结构”设计，单臂可负载15千克，双臂协同负载可达30千克，具备充电1小时，连干8小时的出色性能；得益于自研的精旋动力旋转执行器，可精准完成毫米级精细操作；自研的”巧手大师”灵巧手，单手有11个关节自由度、单指有25个力触点，并配有六维力传感腕，可胜任对精度与柔性要求极高的复杂任务。
硬件是人形机器人产业发展的基础，但目前距离产业化仍有一定差距。人形机器人要走向规模化，需要坚持”硬件先行”这条难而正确的道路。开普勒机器人期待未来与更多国内头部智能制造伙伴携手，打造”人形机器人•硬件梦之队”。与此同时，开普勒机器人也将继续积极布局应用端和渠道，重点聚焦具身智能方向，推动中国人形机器人从”概念创新”迈向”实用部署”，打造”可用、可产、可落地”的行业标杆。
SOURCE 开普勒机器人
