上海2025年7月8日 /美通社/ — 在全球制造业加速迈向智能化、电动化转型的当下，阿特拉斯•科普柯推出智汇装配生态系统（Smart Integrated Assembly Ecosystem）解决方案。该解决方案旨在为工业领域的装配需求和产业升级提供针对性、整体性的支持，助力企业突破柔性生产瓶颈，实现高效、可持续的发展。
制造业升级的迫切需求
当前，终端市场的需求日益多元化，电动化转型加速推进，制造业企业面临前所未有的挑战：传统生产模式难以兼顾灵活性与效率，电动化与自动化转型成本高昂，企业亟需在升级过程中保持盈利。阿特拉斯•科普柯的智汇装配生态系统解决方案，以拧紧工艺为切入点，构建可扩展的智能装配生态，为不同成熟度的企业提供渐进式升级路径，产生新的盈利增长驱动。
智汇装配生态系统五层架构：通往智造工厂之路
1. 连接紧固：数据采集的起点
阿特拉斯•科普柯的智能拧紧工具覆盖有线/无线、手持/固定式等多种场景，搭载统一软件系统，满足客户关键连接、质量关键连接和安全关键连接的差异化需求，实现数据无缝流转，为智造工厂奠定基础。
2. 工位管控：防错与标准化
通过阿特拉斯•科普柯的操作指导系统、工具定位与防错模块，将非拧紧步骤纳入标准化管理，实时提示装配顺序、自动识别工具位置并追踪完成状态，有效降低人为误差和返工率，提升工位效率。
3. 工位自动：减少人为依赖
针对质量问题和成本损耗，阿特拉斯•科普柯本土加速开发适合中国市场的自动送钉系统，以及提供视觉引导及机器人模组的完整的自动化解决方案。标准的模块化设计可快速适配多车型混线生产，确保复杂结构装配的精准与高效，减少人工干预。
4. 产线互联：从预警到预测
借助数据可视化与追溯技术，即时定位问题工位并分析原因。阿特拉斯•科普柯的数据驱动服务系统通过趋势预警功能，提前发现潜在故障，减少停机损失，保障产线稳定性。
5. 工厂集成：柔性制造的终极目标
支持整个生产周期的自动化流程和数据整合，将拧紧数据与生产计划联动，实现资源动态调配。在复杂多变的生产环境中，使企业可以高效应对不同类型产品的生产需求和频繁的产线再平衡。
为客户实现智能制造与长期盈利
阿特拉斯•科普柯的智汇装配生态系统聚焦客户的核心需求：降本，减少返工、预防故障以及提升设备利用率；增效，自动化和标准化缩短生产周期；品质，全链路数据追溯满足严苛的行业质量要求；柔性，支持快速迭代与产能扩展。通过技术融合和灵活配置，为客户提供切实可行的产线升级路径，让企业生产更智能、更高效。阿特拉斯•科普柯始终致力于通过创新技术推动制造业的转型，助力中国客户在产业升级中保持综合优势。
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阿特拉斯•科普柯工业工具及装配系统
在阿特拉斯•科普柯工业工具及装配系统，我们与客户紧密合作，将工业理念转化为智汇装配生态系统解决方案。我们充满激情的员工、创新的技术和专业的服务，赋能工业领域的长期发展，”进阶体验，尽在阿特拉斯•科普柯”。
阿特拉斯•科普柯集团成立于1873年，总部位于瑞典斯德哥尔摩，客户遍及180多个国家/地区，拥有约5.5万名员工，分布于73个国家/地区。2024年营业收入约1,200亿元人民币。
SOURCE 阿特拉斯·科普柯（上海）贸易有限公司
