深圳2026年7月6日 /美通社/ — 7月3日，由TÜV南德意志集团（以下简称”TÜV南德”）主办的”双轮驱动：欧盟PPWR包装合规与产品化学安全研讨会”在深圳圆满落幕。本次活动汇聚了珠三角电子电器制造、跨境出口、供应链管控领域众多企业合规、研发负责人，依托TÜV南德实验室海量实测数据与全球合规服务经验，为出口企业打通欧盟绿色市场准入提供了系统化的实操解决方案。
随着欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）进入落地关键周期，叠加RoHS、REACH及POPs等化学法规的持续收紧，电子制造企业正遭遇”产品内核化学安全”与”外包装绿色转型”的双重夹击。当前，欧盟环保监管已实现从”各国分散”向”区域统一标准化”的质变，标签误用、材料超标、包装不达标已成为导致海关扣货、产品召回及高额处罚的高频诱因。本次研讨会TÜV南德依托实验室海量实测数据与全球合规经验，精准切入行业痛点，为制造企业厘清合规迷局。
会上，TÜV南德电子电气化学部技术经理韦锋先生基于2025年度电子电气产品环保检测大数据，系统梳理了焊锡铅、线缆增塑剂等高频超标风险点，在RoHS 检测中，焊锡Pb超标在所有超标材料的占比达34%，软塑料增塑剂超标占比高达83%，结合近年来的典型稽查案例，拆解了从原材料筛选、无卤化管控到成品检测的全链条风控体系，指导企业如何通过供应链尽职调查，从源头规避因化学超标带来的品牌信誉与经济损失。
紧随其后，韦锋将焦点延伸至行业高度关注的PPWR新规解读。他全面剖析了包装设计限制、材料选型规则及生产者责任延伸制度（EPR）的实施路径，并重点详解了包装减量化评估、可回收等级判定及强制再生料使用比例等硬性准入指标。他特别指出，这不仅是一次法规更新，更是一次设计逻辑的重构，要求企业在包装轻量化与循环化改造上拿出切实可行的方案，以跨越全新的绿色贸易壁垒。
下半场由TÜV南德电子电气化学部项目经理张宇女士围绕材料可回收等级评价、再生料验证实操方法展开专项讲解，内容紧密贴合企业包装研发与铭牌设计的实际需求。随后的茶歇与答疑环节气氛热烈，与会嘉宾针对WEEE标识印刷、再生料核算、REACH管控及跨境申报等痛点，与专家进行了深度的一对一交流。
本次研讨会打通了 “产品内核化学安全 + 外包装绿色合规” 双赛道认知盲区，将海外严苛监管要求转化为企业可落地的生产管控标准。未来，TÜV南德将继续发挥作为第三方检测认证机构的国际桥梁作用，持续追踪欧盟及全球绿色法规的动态演变，依托遍布全球的专家网络与实验室资源，为中国制造企业提供从产品设计、供应链管理到市场准入的全生命周期合规服务，助力企业将合规能力内化为海外市场核心竞争力，抢抓循环经济新机遇。
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关于TÜV南德意志集团
TÜV南德意志集团成立于1866年，前身为蒸汽锅炉检验协会。发展至今，已成为了全球化的机构。TÜV南德意志集团在50个国家设立了1,000多个分支机构，拥有30,000多名员工，致力于不断地提高自身的技术、体系及专业知识。集团的技术专家在工业4.0、自动驾驶及可再生能源的安全与可靠性方面均作出了显著的技术创新。
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