上海2026年9月4日 /美通社/ — 2026年7月，马头动力工具在上海客户成功中心举行新一代超短轴EIDF全球首发活动。来自汽车、新能源及电子制造等众多行业的装配工程师与技术专家齐聚一堂，围绕智能装配发展趋势与实践经验展开深入探讨。
1. 机身长度缩短30%，释放自动化集成空间
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新一代超短轴EIDF是马头动力工具开发的一款满足高精度与高节拍生产需求的紧凑型、小扭矩拧紧轴。针对自动化装配场景不断增长的需求，EIDF产品在结构设计上实现显著优化，机身长度较现有产品缩短约30%，为自动化设备集成释放了更多安装空间。该产品覆盖0.2Nm至30Nm扭矩范围，在保证高精度拧紧的同时具备稳定耐用的机械性能，可满足长期连续生产环境下的应用要求。
2. 精准识别浮钉风险，助力新能源汽车制造
自攻钉连接工艺是本次活动的另一大焦点。随着新能源汽车和轻量化制造的发展，金属自攻连接应用日益广泛，但浮钉等质量风险也随之增加。通过现场案例演示，与会工程师直观了解了工艺参数对拧紧结果的影响。高精度EIDF超短轴与高算力AXON有线工具控制器协同应用，可实现更精准的落座扭矩检测，为浮钉问题提供有效的识别与控制方案。
此外，EIDF搭配下一代自动送钉拧紧模组——eRAPID，以电控代替传统气缸，可有效解决定位偏差和节拍瓶颈问题，在提升拧紧质量与生产效率的同时，降低产品因冲击造成的损坏风险，实现更加稳定可靠的自动化装配。
3. 数字化与AI赋能，推动质量管理走向主动预防
数字化与人工智能为装配质量管理带来了新的可能。马头动力工具DeMeter数据驱动平台，集数据可视与智能分析于一体，帮助企业实时采集并可视化展示关键生产数据；通过AI功能对曲线进行智能分类与筛选，深度分析问题根源。DeMeter平台还能通过Teams、飞书、钉钉等即时通讯工具实时推送预警信息，推动质量管理从被动响应走向主动预防。
从创新产品发布到数字化装配生态展示，本次EIDF全球首发活动展现了马头动力工具在本土创新与智能制造领域的持续投入。未来，公司将继续践行”在中国，为中国”战略，以更贴近客户需求的智能生态解决方案助力产业升级，推动智能装配向更高质量、更高效率迈进。
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马头动力工具
马头动力工具成立于1914年，全球总部位于法国南特，客户遍及50多个国家/地区；其中国总部位于上海松江，涵盖销售、市场、项目、研发、生产及服务，秉承”数字装配•智能生态”的创新与发展理念，致力于推动中国工业领域装配的产业升级。
马头动力工具是工业领域集拧紧、自动化、软件、视觉、防错等于一体的智能生态解决方案提供商，助力新能源汽车、航空航天、国产算力、AI应用等行业客户加速向智能化、自动化、柔性化与绿色化深度转型。
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